ASME B16.9 6061-T6 كوع ألومنيوم

 

 

6061 عبارة عن سبيكة سيليكون -من الألمنيوم المقسى-المغنيسيوم-الترسيب (Al-Mg-Si). تعني درجة الحرارة "T6" أن المادة تمت معالجتها بالحرارة-وتم تعتيقها صناعيًا لتحقيق قوتها الكاملة.

 

6061-T6 هي واحدة من سبائك الألومنيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الهندسة لأنها تحقق توازنًا عمليًا: قوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وقابلة للحام بعمليات TIG/MIG القياسية، ويمكن تصنيعها باستخدام الأدوات القياسية. إنها ليست أقوى سبائك الألومنيوم (7075-T6 أقوى)، ولا الأكثر مقاومة للتآكل (5083 أفضل في مياه البحر)، ولكنها الأكثر تنوعًا للأنابيب الصناعية العامة.

 

لماذا الألومنيوم 6061-T6 لأكواع الأنابيب

 

• نسبة القوة-إلى-الوزن.عند 2.70 جم/سم مكعب مع قوة شد تبلغ 310 ميجا باسكال، يمنحك 6061-T6 قوة -نسبة إلى وزن الفولاذ الكربوني تقريبًا. وهذا مهم في معدات النقل والمنصات البحرية وأي هيكل حيث يكلف الوزن الساكن أموالاً.
• قابلية اللحام.6061-T6 يمكن أن يكون ملحومًا بـ TIG بقضيب حشو ER4043 أو ER5356، أو ملحوم MIG بسلك ER5356. ستفقد المنطقة-المتأثرة بالحرارة (HAZ) بعض القوة بالقرب من اللحام (تنخفض عادةً إلى خصائص مستوى T4-في المنطقة HAZ)، ولكن يظل المفصل سليمًا. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، يمكن للمعالجة الحرارية لمحلول ما بعد اللحام وإعادة التعتيق استعادة خصائص T6 الكاملة، على الرغم من أن هذا نادرًا ما يتم تنفيذه عمليًا بالنسبة لتركيبات الأنابيب.
• مقاومة التآكل.6061 يشكل طبقة أكسيد Al₂O₃ مستقرة تحمي من التآكل الجوي والمياه العذبة والمواد الكيميائية الخفيفة. لا يحتاج إلى طلاء أو طلاء لمعظم التطبيقات الخارجية. ومع ذلك، فهو غير مناسب للغمر المستمر في مياه البحر أو الخدمة الكاوية/الحمضية القوية - راجع ملاحظات التطبيق أدناه.
• درجة حرارة منخفضة-صلابة.على عكس الفولاذ الكربوني، الذي يصبح هشًا عند درجات الحرارة المبردة، يحتفظ 6061-T6 بالليونة ومقاومة الصدمات حتى -200 درجة وأقل. وهذا يجعلها مناسبة للأنابيب المبردة، ومعالجة الغاز الطبيعي المسال، ووحدات فصل الهواء.
• القدرة على التصنيع.في مزاج T6، 6061 آلة نظيفة مع تشكيل جيد للرقائق. ينطبق هذا على التركيبات المخصصة، أو الوصلات الملولبة، أو -المعالجة اللاحقة للنهايات المائلة.

 

الأحجام والأبعاد المتوفرة لكوع الألمنيوم ASME B16.9 6061-T6

 

نطاق الحجم القياسي

 

مصادر القدرة النووية	الاسم المميز	متاح
1/2"	DN15	نعم
3/4"	DN20	نعم
1"	DN25	نعم
1-1/4"	DN32	نعم
1-1/2"	DN40	نعم
2"	DN50	نعم
2-1/2"	DN65	نعم
3"	DN80	نعم
4"	DN100	نعم
6"	DN150	نعم
8"	DN200	نعم
10"	DN250	نعم
12"	DN300	نعم
14"	DN350	عند الطلب
16"	DN400	عند الطلب
18"	DN450	عند الطلب
20"	DN500	عند الطلب

 

جداول الحائط المتاحة

 

جدول	سمك الجدار النموذجي (2 "NPS)	ملحوظات
سي إتش 10	2.11 ملم	جدار خفيف، ضغط منخفض
سي إتش 40	3.91 ملم	الوزن القياسي، الأكثر شيوعًا
سي اتش 80	5.54 ملم	جدار ثقيل، ضغط أعلى
الأمراض المنقولة جنسيا SCH	3.91 ملم	نفس SCH 40 لأقل من أو يساوي 10"
اس سي اتش اكس اس	5.54 ملم	نفس SCH 80 لأقل من أو يساوي 8"

 

الكوع الألومنيومأنواع

 

يكتب	زاوية	نصف القطر	معيار
كوع نصف قطره طويل	45 درجة	1.5 × مصادر القدرة النووية	أسم B16.9
كوع نصف قطره طويل	90 درجة	1.5 × مصادر القدرة النووية	أسم B16.9
كوع نصف قطره قصير	90 درجة	1.0 × مصادر القدرة النووية	أسم B16.9
عودة نصف قطرها طويلة	180 درجة	1.5 × مصادر القدرة النووية	أسم B16.9
عودة نصف قطرها قصيرة	180 درجة	1.0 × مصادر القدرة النووية	أسم B16.9

45 درجة و90 درجة هي زوايا الإنتاج القياسية. 180 درجة الإرجاع متاحة ولكن يتم تخزينها بشكل أقل - ويتم تصنيعها عادةً حسب الطلب.

احصل على عرض أسعار خلال 24 ساعة

التشطيبات السطحية لكوع الألومنيوم ASME B16.9 6061-T6

 

ينهي	وصف	الاستخدام النموذجي
الانتهاء من مطحنة	كسطح متشكل-، من الممكن حدوث أكسدة طفيفة	الأنابيب الصناعية القياسية
واضح بأكسيد	طبقة رقيقة من Al₂O₃، ~5-10 ميكرومتر	التعرض المعماري في الهواء الطلق
اللون بأكسيد	بأكسيد مع صبغ	ديكور / معماري
مصقول	طلاء ميكانيكي بحبيبات رملية 180-320	أسطح الديكور، وغرف الأبحاث،-والطعام
بأكسيد الصلب	طبقة أكسيد سميكة، 25-50 ميكرومتر	خدمة شديدة التآكل-والكاشطة

تنتج الأنودة 6061-T6 لمسة نهائية شفافة أو رمادية قليلاً. إذا كنت بحاجة إلى تشطيب مؤكسد ساطع وعاكس، فإن 6063 هو الخيار الأفضل - فهو يؤكسد بشكل أكثر وضوحًا وإشراقًا من 6061.

 

المعايير المطبقة لكوع الألومنيوم 6061-T6

 

معيار	عنوان	ما يغطيه
أسم B16.9	مصنع-صنع المؤخرة المطاوع-وصلات اللحام	متطلبات الأبعاد لتركيبات اللحام التناكبي-(جميع المواد)
أسم SB361 / أستم B361	الألومنيوم والألومنيوم-مؤخرة السبائك-لحام تركيبات الأنابيب	متطلبات المواد والتصنيع الخاصة بتركيبات اللحام بعقب -الألومنيوم
أستم B241	الألومنيوم وسبائك-الأنابيب غير الملحومة	مواصفات مواد الأنابيب غير الملحومة (تستخدم كمواد خام للأكواع غير الملحومة)
أستم B221	الألومنيوم والألومنيوم-سبائك القضبان والقضبان والأسلاك والأشكال والأنابيب المبثوقة	مواصفات مادة الأنبوب المبثوق (المستخدمة كمواد خام للأكواع الملحومة)
أسم B16.25	بعقب-نهايات اللحام	التحضير النهائي (الهندسة المائلة) لتركيبات اللحام التناكبي-.

 

التركيب الكيميائي لكوع الألومنيوم 6061-T6 (حسب ASTM B221)

 

عنصر	نطاق المواصفات (% بالكتلة)
السيليكون (سي)	0.40 – 0.80
الحديد (الحديد)	0.70 كحد أقصى
النحاس (النحاس)	0.15 – 0.40
المنغنيز (من)	0.15 كحد أقصى
المغنيسيوم (ملغ)	0.80 – 1.20
الكروم (الكروم)	0.04 – 0.35
الزنك (الزنك)	0.25 كحد أقصى
التيتانيوم (تي)	0.15 كحد أقصى
أخرى (كل)	0.05 كحد أقصى
أخرى (المجموع)	0.15 كحد أقصى
الألومنيوم (آل)	الباقي (محسوب: ~95.8 – 98.6%)

المغنيسيوم والسيليكون هي العناصر الأساسية لصناعة السبائك. أنها تشكل رواسب Mg₂Si أثناء عملية الشيخوخة T6، وهو ما يعطي 6061-T6 قوته. يضيف النحاس القوة ولكنه يقلل قليلاً من مقاومة التآكل. يتحكم الكروم في بنية الحبوب أثناء المعالجة الحرارية.

 

الخواص الميكانيكية لكوع الألمنيوم 6061-T6

 

هناك مجموعتان من الأرقام مهمة: الحد الأدنى للمواصفات (ما تضمنه شهادة اختبار المطحنة) والقيمة النموذجية (ما تختبره المادة عادةً في الممارسة العملية). كلاهما مدرج أدناه.

ملكية	الحد الأدنى للمواصفات	قيمة نموذجية
قوة الشد في نهاية المطاف	أكبر من أو يساوي 262 ميجا باسكال (38000 رطل لكل بوصة مربعة)	~310 ميجا باسكال (45000 رطل لكل بوصة مربعة)
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	أكبر من أو يساوي 241 ميجا باسكال (35000 رطل لكل بوصة مربعة)	~276 ميجا باسكال (40000 رطل لكل بوصة مربعة)
استطالة (في 50 ملم)	أكبر من أو يساوي 8% (يختلف حسب سمك الجدار، ويصل إلى 10% للمقاطع الأكثر سمكًا)	~12–17%
صلابة برينل (500 كجم، كرة 10 مم)	-	~95 حصان
قوة القص	-	~207 ميجا باسكال (30000 رطل لكل بوصة مربعة)
قوة التعب (500 × 10⁶ دورات)	-	~96 ميجا باسكال (14000 رطل لكل بوصة مربعة)

 

الخصائص الفيزيائية لكوع الألومنيوم 6061-T6 (البيانات المرجعية لكتيب ASM)

 

ملكية	قيمة
كثافة	2.70 جم/سم³ (0.098 رطل/بوصة³)
معامل المرونة (التوتر)	68.9 جيجا باسكال (10.0 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة)
نطاق الانصهار	582 – 652 درجة (1,080 – 1,205 درجة فهرنهايت)
الموصلية الحرارية (25 درجة)	167 W/m·K
الموصلية الكهربائية (20 درجة)	43% إياكس
معامل التمدد الحراري (20-100 درجة)	23.6 × 10⁻⁶ / درجة

ماذا يعني هذا عمليا:6061-T6 يبلغ حوالي-ثلث وزن الفولاذ لنفس الحجم. إنها قوية بما يكفي لأنابيب الضغط المعتدل- ولكنها لن تتطابق مع تصنيف ضغط الفولاذ الكربوني في نفس الجدول الزمني. بالنسبة لتطبيقات الضغط العالي، يمكنك إما الانتقال إلى جدول زمني أكثر ثقلاً أو التبديل إلى الفولاذ.

 

مقارنة الوزن مع الكربون الصلب

 

مادة	كثافة	نفس-الحجم، نفس-نسبة وزن الجدول الزمني
الكربون الصلب (A234 وب)	7.85 جم/سم3	100% (خط الأساس)
6061-T6 الألومنيوم	2.70 جم/سم3	~ 34% من وزن الفولاذ

أكواع الألومنيوم 6061-T6 أخف بنسبة 65% تقريبًا من أكواع الفولاذ الكربوني بنفس الحجم والجدول الزمني. من الناحية العملية، إذا كنت تقوم بتصميم نظام من الألومنيوم ليحل محل الفولاذ، فيمكنك استخدام جدول زمني أثقل لتحقيق نفس معدل الضغط، مما يعوض جزئيًا عن توفير الوزن. ولكن حتى مع وجود جدار أكثر سمكًا، فإن أنظمة الألومنيوم عادةً ما تكون أخف وزنًا بنسبة 50-60٪ بشكل عام.

 

إرسال استفسار الآن

 

6061-T6 مقابل 6063-T6 مقابل 5083-O أكواع الألومنيوم

 

ملكية	6061-T6	6063-T6	5083-O
قوة الشد (نموذجية)	310 ميجا باسكال	240 ميجا باسكال	290 ميجا باسكال
قوة الخضوع (نموذجية)	276 ميجا باسكال	215 ميجا باسكال	145 ميجا باسكال
الاستخدام النموذجي	الأنابيب الصناعية والهيكلية	هندسة معمارية،-إجهاد منخفض	السفن البحرية وأوعية الضغط
التكلفة النسبية	واسطة	قليل	عالي

 

6061-مرفق الألومنيوم T6 هو الاختيار الافتراضي للأنابيب الصناعية حيث تحتاج إلى القوة وقابلية اللحام. 6063-مرفق الألومنيوم T6 أرخص وأفضل تشطيبًا ولكنه أضعف بشكل ملحوظ - استخدمه في تطبيقات الضغط المعماري أو المنخفض-. 5083-مرفق الألومنيوم هو الحل الأمثل لمياه البحر والخدمة البحرية؛ إنها ليست قوية مثل كوع الألومنيوم 6061-T6 في حالة التوتر ولكنها تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل في المياه المالحة.

تواصل مع مهندسينا اليوم

 

تصنيع أكواع الألمنيوم ومراقبة الجودة

 

عملية الإنتاج

• المواد الخام:أنبوب غير ملحوم لكل ASTM B241 أو أنبوب مبثوق لكل ASTM B221، اعتمادًا على المواصفات
• القطع:قطع الأنبوب إلى الطول الفارغ المحسوب لزاوية الكوع ونصف القطر المطلوبين
• تشكيل:الانحناء بالحث البارد أو التشكيل الساخن إلى الزاوية ونصف القطر المطلوبين
• المعالجة الحرارية:المعالجة الحرارية للمحلول + التعتيق الاصطناعي إلى درجة حرارة T6 (إن لم يكن T6 بالفعل من المطحنة)
• الميلا:التحضير النهائي وفقًا لمعايير ASME B16.25 لهندسة وصلات اللحام التناكبي-
• بالقطع:تشطيب الأبعاد، وتنظيف التجويف، وتحسين الشطب
• المعالجة السطحية:معيار الانتهاء من مطحنة. أنودة أو تلميع عند الطلب
• تقتيش:الأبعاد والمرئية وتجربة الاقتراب من الموت لكل المواصفات

 

 

التفتيش والاختبار

 

امتحان	معيار	غاية
فحص الأبعاد	أسم B16.9	تحقق من المركز-إلى-الوجه وسمك الجدار والزاوية المائلة
التفتيش البصري	أستم B361	العيوب السطحية والشقوق وعلامات اللفة
مؤشر مديري المشتريات (تحديد المواد الإيجابية)	-	التحقق من كيمياء السبائك في كل حرارة
الاختبارات الميكانيكية	أستم B221	الشد، العائد، الاستطالة لكل حرارة / الكثير
الاختبار الهيدروستاتيكي	-	اختياري، حسب طلب العميل
اختبار نفاذية الصبغة	-	اختياري، للكشف عن الشقوق السطحية

 

 

الشهادات

 

إن 10204 3.1(قياسي): شهادة اختبار المطحنة مع النتائج الكيميائية والميكانيكية لكل حرارة

إن 10204 3.2(عند الطلب): معتمد من قبل مفتش طرف ثالث مستقل (SGS، BV، DNV، TUV، ABS)

 

 

التعبئة والتغليف والشحن

 

غرض	التفاصيل
التغليف الداخلي	طبقة VCI مضادة-للتآكل (تحمي من التآكل الجلفاني أثناء النقل)
التغليف الخارجي	التبخير-حالات الخشب الرقائقي المجانية (المتوافقة مع المعيار ISPM 15) أو منصات التصدير
وضع العلامات	رقم الحرارة، درجة السبيكة، الحجم، الجدول الزمني، المعيار (لكل MSS SP-25)
مصطلحات التجارة الدولية	فوب شنغهاي / تيانجين، CIF، EXW (حسب طلب العميل)
المهلة الزمنية (أحجام المخزون)	7-15 يوما
المهلة الزمنية (مخصصة/غير -مخزون)	20-35 يومًا حسب الحجم والكمية

 

 

الوسم : كوع الألمنيوم asme b16.9 6061-t6، مصنعي كوع الألمنيوم asme b16.9 6061-t6 في الصين