لماذا تقرر المعالجة السطحية التطبيق؟
إن السبائك 3003 التي تحتوي على 1.0-1.5% منجنيز و0.05-0.20% من النحاس وفقًا لمعيار ASTM B209/B209M هي مادة Al-Mn للأغراض العامة ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. في الحالة المزاجية H14، فإنه يوفر قوة شد لا تقل عن 145 ميجا باسكال وإجهاد إثبات أدنى يبلغ 125 ميجا باسكال مع سلوك تشكيل ولحام ممتاز. نظرًا لأن المادة الأساسية متعددة الاستخدامات، فإن تشطيب السطح عادةً ما يصبح معيار الاختيار الحاسم للألواح والكسوة وأغطية المعدات.
تضيف كل معالجة مزيجًا مختلفًا من المظهر، ومقاومة التآكل، والحماية من التآكل، وتحمل التصنيع، ولكل منها طريقة محددة للتحقق منها عند التسليم.
العلاجات المتاحة بالتفصيل
| علاج | وصف | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| الانتهاء من مطحنة | سطح ملفوف طبيعي، مزيت قليلاً للحماية | التصنيع العام، تغليف العزل، الخزانات، مجاري الهواء |
| الجص تنقش | نمط محكم ملفوف، بعمق 0.05-0.15 مم تقريبًا | الألواح المخفية، والسترات، والأجهزة، والديكور |
| رسمت | طلاء جانب واحد-فوق طبقة التحويل | اللافتات والألواح الداخلية والعلب |
| اللون المغلفة | لفائف مغلفة بأنظمة البوليستر أو PVDF | أسقف، تكسية حوائط، أسقف، لوحات إعلانية |
| بأكسيد | فيلم أكسيد التحليل الكهربائي وفقًا للمواصفة EN ISO 7599 | الديكور المعماري والأجهزة والتجهيزات الخارجية |
| مثقب | أنماط الثقوب المثقوبة، مستديرة أو مربعة أو مشقوقة | التهوية، الترشيح، الشاشات، اللوحات الصوتية |
تجدر الإشارة إلى النقش الجصى لمزاياه العملية: حيث يخفي النسيج بصمات الأصابع وعلامات التعامل البسيطة ويرفع من صلابة اللوحة قليلاً، مما يسمح بنفس أداء الانحراف من مقياس أرق في أعمال الديكور والكسوة.
ممارسة الطلاء والأكسدة والتصنيع
عادةً ما يتم تحديد منتجات الملفات المطلية عضويًا وفقًا لمتطلبات EN 1396 للتطبيقات العامة، مع اتفاق كتلة الطلاء والالتصاق والانحناء واختبارات التأثير بين المشتري والمورد. أنظمة البوليستر في منطقة 20-25 ميكرون وأنظمة PVDF حوالي 23-27 ميكرون هي نطاقات سماكة الطبقة الجافة العادية لأعمال البناء الخارجية؛ تعمل الأفلام السميكة على تحسين التجوية ولكنها تقلل من الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الذي يمكن تحقيقه دون تكسير الطلاء.
تتبع عملية الأنودة معايير EN ISO 7599 للطلاءات الزخرفية والوقائية. عادةً ما تتراوح سماكة طبقة الأنوديك المخصصة للاستخدام المعماري الخارجي بين 10 و25 ميكرون، وتكون الطبقة جزءًا لا يتجزأ من المعدن بدلاً من وضعها فوقه، لذلك فهي لا تتشقق أو تتقشر. يأخذ المؤكسد 3003 مظهرًا شفافًا أو برونزيًا اعتمادًا على نظام الإلكتروليت والصبغ المستخدم.
يتطلب كلا النوعين من الطلاء ركيزة نظيفة ومعالجة مسبقًا بشكل صحيح؛ خطوة طلاء التحويل هي ما يوفر التصاق الطلاء بدلاً من الطلاء وحده. لهذا السبب، يجب دائمًا إجراء عملية التشكيل التجريبي للصفائح المطلية قبل ثني الإنتاج، نظرًا لأن حدود استطالة الطلاء أقل من حدود المعدن الأساسي.
القص والتثقيب: قم بتنفيذ أعمال الحواف قبل الأنودة حيثما أمكن ذلك، لأن الفيلم هش والحواف المقطوعة تكشف المعدن العاري.
الانحناء: تحتاج الصفائح المطلية إلى طبقة واقية أو مادة تشحيم على جانب الأدوات لمنع جرجر الطلاء، ويجب أن يحترم نصف قطر الانحناء استطالة الطلاء.
اللحام: يتم اللحام عادةً على سطح المطحنة أو المناطق غير المطلية؛ تعمل الوصلات الملحومة على الأجزاء المطلية أو المؤكسدة على تعطيل اللمسة النهائية وتحتاج إلى إصلاح محلي.
التثبيت: استخدم غسالات عزل ضد الفولاذ لتجنب التآكل ثنائي المعدن، خاصة على الكسوة الخارجية.
التنظيف: منظفات محايدة خفيفة فقط؛ تهاجم المنظفات القلوية الأفلام الأنودية والأسطح المطلية.
التطبيقات حسب نوع العلاج
البناء: صفائح مطلية بالألوان للأسقف، وأنظمة الحائط الساتر والسقف، وألواح مؤكسدة لميزات الزخرفة والمدخل.
الصناعية: تشطيبات مطحنة وألواح منقوشة لمجاري الهواء، وتغليف العزل، وتكسية الخزانات، ووقاءات الماكينات.
النقل: ألواح منقوشة ومسطحة لأجسام المقطورات والديكورات الداخلية للحافلات وصناديق الأدوات.
المعدات: صفائح مثقبة ومنقوشة لأغطية التهوية، ودعامات المرشحات، والألواح الصوتية، وأغطية الأجهزة.
اللافتات والبيع بالتجزئة: صفائح مطلية ومغلفة بالألوان للوحات ولوحات الواجهة وشاشات العرض.
مراقبة الجودة للألواح المطلية والنهائية
تم التحقق من الخواص الكيميائية والميكانيكية للمعادن الأساسية لكل حرارة وفقًا لمعيار ASTM B209/B209M.
يتم قياس سمك الطلاء ووزن الفيلم عند نقاط متعددة عبر الملف أو الورقة.
تم اختبار الالتصاق عن طريق اختبار الفتحة المتقاطعة أو اختبار الانحناء، مع تسجيل النتائج وفقًا للمواصفات المتفق عليها.
تم التحقق من سمك الفيلم الأنودي بواسطة مقياس التيار الدوامي وفقًا لمتطلبات EN ISO 7599.
تم فحص عمق النقش وتوحيد النمط مقابل العينة المعتمدة.
تم فحص نمط الثقب وقطر الثقب والمنطقة المفتوحة مقابل الرسم.
يتم فحص السطح تحت الإضاءة القياسية للتأكد من عدم وجود خدوش أو خطوط أو علامات معالجة قبل التعبئة.
الأسئلة المتداولة
س: ما هو السطح الأفضل للاستخدام في المباني الخارجية؟
ج: لوح مطلي بالألوان بنظام PVDF أو لوح مؤكسد بطبقة من 10-25 ميكرون، وكلاهما يقاوم العوامل الجوية والتعرض للأشعة فوق البنفسجية بشكل أفضل بكثير من تشطيب المطحنة.
س: هل تتأثر القوة الميكانيكية بالمعالجة السطحية؟
ج: لا، الطلاء والأكسدة لا يغيران خصائص المعدن الأساسي، والتي تظل عند مستويات ASTM B209/B209M للمزاج 3003-H14.
س: ما معنى الجص المنقوش؟
ج: نسيج ملفوف، يبلغ عمقه عادة 0.05-0.15 مم، يخفي بصمات الأصابع وعلامات التعامل ويزيد من صلابة اللوحة قليلاً.
س: هل يمكن ثني الورقة المؤكسدة بعد العلاج؟
ج: يمكن ثنيه إلى أنصاف أقطار كبيرة، لكن الفيلم الأنودي الهش قد ينثني عند الانحناءات الضيقة، لذلك يتم الثني عادة قبل الأنودة.
س: ما الذي يحدد التصاق الطلاء؟
ج: المعالجة السطحية قبل الطلاء، وليس الطلاء وحده. يقبل 3003 المعالج مسبقًا بشكل صحيح طلاءات البوليستر وPVDF مع التصاق ثابت.
س: كيف يتم تحديد ورقة 3003 المثقبة؟
ج: من خلال شكل الثقب وقطر الثقب والملعب والمنطقة المفتوحة وحجم الورقة، مع تأكيد النمط مقابل عينة أو رسم قبل الإنتاج.
