عندما يعتمد الختم أو الدعامة أو التجميع الملحوم على شريط مقاس 3.15 مم متداخل بشكل مثالي في قالب أو يتم تكديسه على ارتفاع محكم، فإن تجاوز السمك بمقدار 0.12 مم أو الشريط الذي تم تلدينه جزئيًا فقط يحول دفعة كاملة إلى خردة: لن تستقر الأجزاء، وتنحني عند نصف القطر الأول، ويتوقف خطك أثناء -المصدر. أخبرنا بالرسم الخاص بك وسنقوم بمطابقته. اتصل الآن للحصول على عرض أسعار وشهادة اختبار المطحنة والمهلة الحالية لمواصفات الشريط الدقيقة الخاصة بك.
ما هو شريط الألمنيوم 6082-O
6082 عبارة عن سبيكة هيكلية من سلسلة 6xxx-Al-Mg-Si مع إضافة المنغنيز لتحسين الحبيبات وقوة الرفع فوق 6061. في شكل شريط، تكون عبارة عن منتج مسطح-مدلفن - أرق وأضيق من اللوحة، وعادة ما يتم توفيرها مقصوصة أو مشقوقة للعرض ومقطعة للطول، أو كملف للقوالب التقدمية. "O" تعني التلدين الكامل: بعد الدرفلة على البارد، يتم تسخين الملف وتبريده في الفرن -لذلك تتم إزالة جميع الأعمال الباردة. والنتيجة هي أدنى-حالة قوة وأعلى-ليونة للسبيكة، وهو بالضبط ما تريده قبل تشكيل الثني أو السحب أو اللف الشديد-، أو عندما تتم معالجة الجزء بمحلول-بالحرارة-إلى T4/T6 بعد التشكيل. نحن نستخدم 6082-O حيث يجب أن تتشكل الأجزاء دون تشقق وحيث تكون قابلية اللحام ومقاومة التآكل أكثر أهمية من القوة المتوفرة.
التركيب الكيميائي (أأ 6082)
| عنصر | الحد الأدنى % | الأعلى ٪ | الدور / الوظيفة |
|---|---|---|---|
| السيليكون (سي) | 0.70 | 1.30 | أشكال Mg₂Si مع Mg؛ تمكن تصلب هطول الأمطار في T4 / T6. |
| الحديد (الحديد) | - | 0.50 | مكون ثانوي؛ أبقى منخفضًا لحماية السطح والأنودة. |
| النحاس (النحاس) | - | 0.10 | يقتصر على الحفاظ على مقاومة التآكل وقابلية اللحام. |
| المنغنيز (من) | 0.40 | 1.00 | مصفاة الحبوب؛ يرفع القوة ويعطي 6082 حافته الهيكلية على 6061. |
| المغنيسيوم (ملغ) | 0.60 | 1.20 | أشكال Mg₂Si؛ عنصر التعزيز الأساسي. |
| الكروم (الكروم) | - | 0.25 | يتحكم في إعادة التبلور وبنية الحبوب. |
| الزنك (الزنك) | - | 0.20 | الحد من الشوائب لتجنب الإجهاد-حساسية التآكل. |
| التيتانيوم (تي) | - | 0.10 | مصفى الحبوب . |
| الآخرين لكل / المجموع | - | 0.05 / 0.15 | التحكم المتبقي لكل AA 6082. |
| الألومنيوم (آل) | الباقي | الباقي | المعدن الأساسي. |
القيم لكل ASTM B209 / EN 573-3 لـ AA 6082 (EN AW-6082، AlSi1MgMn).
الخواص الميكانيكية
| حِدّة | UTS ميجا باسكال | العائد MPa | استطالة٪ | صلابة |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (مرفق) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 حصان |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 حصان |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85-95 غيغابايت |
القيم المرجعية النموذجية؛ تأكيد ضد السماكة المطلوبة والمعيارية. O-تنخفض الأشكال المزاجية مع زيادة السُمك. تبلغ قوة القص 6082-O حوالي 84 ميجا باسكال وقوة الكلال حوالي 91 ميجا باسكال (R=-1).
الخصائص الفيزيائية والحرارية
| ملكية | قيمة | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 2.70 جم/سم3 | 0.0975 رطل/بوصة³ |
| نطاق الانصهار (الصلبة - السائلة) | ≈ 555-650 درجة | ≈ 1031–1202 درجة فهرنهايت |
| معامل مرن | 70 جيجا | 10.2 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة |
| الموصلية الحرارية (O) | 170 W/m·K | 980 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم²·ساعة· درجة فهرنهايت |
| الموصلية الكهربائية | 42% إياكس | - |
| معامل التمدد الحراري | 23.4 ميكرومتر/م· درجة | 13.0 بوصة/بوصة · درجة فهرنهايت |
| حرارة محددة | 900 جول/كجم·ك | 0.215 وحدة حرارية بريطانية/رطل · درجة فهرنهايت |
| أقصى درجة حرارة للخدمة المستمرة | ≈ 170 درجة | ≈ 338 درجة فهرنهايت |
6082-O جدول مواصفات شريط الألمنيوم
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| سبيكة | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| حِدّة | يا - ملدن بالكامل |
| طريق التصنيع | المدرفلة على البارد إلى سمك، ثم صلب |
| الحجم التمثيلي (هذه المواصفات) | العرض 140 ملم (+1.5 ملم)، السمك 3.15 ملم (+0.12 ملم)، الطول 2000 ملم (+3 ملم) |
| نطاق سمك قياسي | 0.30-6.0 ملم (شريط / ورقة) |
| نطاق العرض القياسي | 20-2000 ملم |
| الطول القياسي | 500-16000 مم، أو ملف |
| حالة الحافة | شق (شريط ملفوف على البارد-) |
| المعايير | أستم B209، إن 485، إن 573، إن 515، جيجابايت / تي 3880 |
| سطح | الانتهاء من مطحنة. بأكسيد / نحى / المغلفة عند الطلب |
| موك | مرن؛ أوامر المحاكمة الصغيرة قابلة للتفاوض |
| مهلة | 15-30 يوما |
| التعبئة والتغليف | التصدير الصالح للإبحار: طبقة حماية، ورق مشذّب، لوح/علبة خشبية |
التفاوتات الموضحة (+1.5 عرض مم، +0.12 سمك مم، +3 مم طول) هي حدود القبول المحددة للمشتري- لهذا الطلب. تتوفر أيضًا تفاوتات متماثلة أكثر صرامة وفقًا لمعيار EN 485 Class A / ASTM B209 - لتأكيد الجانب الناقص من خلال الرسم الخاص بك.
دليل المعالجة الحرارية والمزاج
يكون الشريط الذي تتلقاه في درجة O (مُلدن)، ويتم إنتاجه عن طريق تسخين الملف المدرفل على البارد -إلى درجة 340-410 تقريبًا وتبريد الفرن-لذلك تتم إزالة تصلب العمل بالكامل. هذه هي الحالة الصحيحة واللينة للتشكيل. لا تتوقع أن يحمل الشريط المقسى -القوة الهيكلية - فهو مزود بقابلية التشكيل والأجزاء التي سيتم معالجتها بالحرارة-في وقت لاحق. إذا كان تصميمك يحتاج إلى القوة-عند تقديمه، فإن الطرق ذات الصلة هي:
| حِدّة | عملية |
|---|---|
| يا (مقدم) | يصلب ~ 340-410 درجة، فرن بارد. أقصى ليونة، قوة دقيقة. |
| T4 | المعالجة الحرارية للمحلول ~530 درجة، العمر الطبيعي. قوة معتدلة، قابلية التشكيل جيدة. |
| T6 | الحل 530±5 درجة + العمر الاصطناعي 175±5 درجة × 8 ساعات. أعلى قوة قياسية. |
يتم توفير معلمات T6 كمرجع إذا كنت تريد بديلاً معالجًا بالحرارة-؛ المنتج المتوفر هو O ولم يتم معالجته بالمحلول -الحرارة-.
التسميات المكافئة
| نظام | تعيين |
|---|---|
| أأ | 6082 |
| أونس | A96082 |
| إن | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| الدين | 3.2315 (وركستوف) |
| ايزو | آل Si1MgMn |
| جيس | A6N01 |
| غيغابايت | ليست سبيكة GB أصلية؛ يتم توفيره إلى GB/T 3880 عند الطلب |
مقاومة التآكل
الغلاف الجوي: جيد. يوفر فيلم الأكسيد الطبيعي المستقر أداءً موثوقًا به في الأجواء الريفية والحضرية والصناعية مع الحد الأدنى من الصيانة.
البحرية: مقاومة عامة جيدة؛ أفضل من 7075، أقل بقليل من 5083 في مياه البحر العدوانية. بالنسبة لمناطق الغمر أو الرش، أضف الأنودة أو الكسوة.
الجلفاني: مثل كل الألومنيوم، يتآكل 6082 بشكل تفضيلي عندما يقترن بمعادن أقل نقاء (الفولاذ الكربوني والنحاس) في المنحل بالكهرباء. اعزلها بغسالات عازلة أو قم بتغطية الوصلة.
الإجهاد -تكسير التآكل (SCC): خطر منخفض في الحالة المزاجية O وفي السبائك 6xxx عمومًا؛ حافظ على إجهاد الشد المستمر والتعرض للهاليد العدواني.
بعد الانتهاء: الانتهاء من المطحنة مناسب في الداخل؛ يعمل طلاء الأنودة أو طلاء PVDF على إطالة عمر الخدمة في الهواء الطلق وفي المواقع الساحلية.
تلفيق
اللحام: 6082-O يلحم جيدًا بواسطة TIG وMIG. استخدم ER4043 للأعمال العامة وER5356 حيث تكون قوة المفاصل الأعلى أو الخدمة البحرية مطلوبة. توقع أن تصبح المنطقة المتضررة بالحرارة-لينة بنسبة 30% تقريبًا مقارنة بالمزاج الأساسي - صمم المفصل، وليس الأصل الملدن، باعتباره القسم المحدد. التصنيع: يا مزاج ناعم ويمكن أن يكون لزجًا؛ استخدم أدوات حادة وأشعل النار الإيجابي والأعلاف المعتدلة. إنها أسهل حالة 6082 للآلة ولكنها تنتج رقائق خيطية. القابلية للتشكيل: ممتازة. هذا هو السبب وراء شراء O: الانحناءات الضيقة، والسحب العميق، والتدحرج-دون التشقق. قم بتشكيله في O، ثم قم بالمعالجة الحرارية إلى T4/T6 إذا كان الجزء الأخير يحتاج إلى القوة.
التشطيبات السطحية
| ينهي | ملحوظات |
|---|---|
| الانتهاء من مطحنة | كما-ملفوف، غير معالج؛ معيار لتشكيل ولحام المخزون. |
| بأكسيد | أكسيد واضح أو ملون؛ حماية جيدة من التآكل والتآكل، ديكور. |
| مسحوق المغلفة | البوليستر أو الايبوكسي. اللون المعماري والخارجي. |
| لفائف PVDF مغلفة | طلاء لفائف مستمر للواجهة والأسقف. |
| نحى / مصقول | تشطيب اتجاهي أو مرآة للأجزاء الزخرفية. |
التطبيقات
ختم السيارات وصواني البطارية: -يتم سحب وثني الملف الحراري، ثم يتم تعتيقه إلى T6 أثناء الطلاء-دورة الخبز - المستخدمة في العبوات والفراغات الهيكلية.
الأقواس الهيكلية والهيكل: يتكون الشريط من O، ويصبح خفيفًا وقويًا لإطارات النقل والآلات.
المكونات البحرية: المقاومة الجيدة لمياه البحر تجعلها مناسبة للسفن غير المغمورة والهياكل الساحلية.
السكك الحديدية والنقل: أقسام خفيفة الوزن وقابلة للحام للديكورات الداخلية والأرضيات وهياكل الهياكل.
الهندسة المعمارية: إطارات النوافذ والكسوة والديكورات التي تحتاج إلى قابلية التشكيل قبل التشطيب.
التصنيع العام: التجميعات والمغلفات والحواجز الملحومة التي تتميز بمقاومة التآكل وسهولة التشكيل-كقوة مقدمة.
المبادل الحراري ومخزون الزعانف: -يتم ثني الشريط الرقيق وطيه على شكل زعانف وفواصل.
الفراغات الكهربائية وقضبان التوصيل: تدعم موصلية IACS بنسبة 42% الأجزاء الموصلة المشكلة بعد الطلاء أو التعليب.
6082-O مقابل سبائك الألومنيوم الأخرى
| سبيكة (س) | UTS ميجا باسكال | العائد MPa | استطالة٪ | الكثافة جم/سم3 | كوند٪ IACS | لماذا تختاره |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | التشكيل الهيكلي + قابلية اللحام؛ أقوى من 6063/3003-مُلدنًا. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | مشابهة جدا؛ 6082 يتفوق عليها بالقوة عبر Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | أعلى تآكل بحري. اختر للغمر في مياه البحر. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | أفضل أنودة النهاية والموصلية. قوة أقل. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | أرخص وأفضل قابلية للتشكيل. لا توجد قوة هيكلية حقيقية. |
مراقبة الجودة والتفتيش
المخاطر التي نتحكم فيها: الشريط كبير الحجم، أو الحافة-المحترقة، أو الملدنة جزئيًا فقط ترفض القالب أو تتشقق عند المنعطف الأول - ولا تكتشف ذلك إلا بعد قطع الفراغ. تستهدف فحوصاتنا نقاط الفشل تلك بالضبط.
الإجراءات والمعايير:
الأبعاد: يتم قياس العرض والسمك والطول لكل قطعة وفقًا للمواصفات المرفقة (140 مم +1.5 / 3.15 مم +0.12 / 2000 مم +3) مقابل مقاييس EN 485 / ASTM B209؛ يتم فحص التسطيح ولدغ الحافة حتى يتم تثبيت المقاعد الشريطية في قالبك.
الكيمياء: يتحقق مقياس الطيف (PMI) من تركيبة AA 6082 قبل التدحرج؛ نؤكد أن Si وMg وMn موجودة في النطاق، وبالتالي فإن عملية التلدين وأي معالجة لاحقة للحرارة-تتصرف كما هو متوقع.
ميكانيكية: يؤكد اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM B557 / EN ISO 6892 على عينة من الدفعة -ليونة درجة الحرارة (الاستطالة أكبر من أو تساوي 18%) وأن الشريط ناعم حقًا، وليس مقوى جزئيًا-.
السطح والمستندات: يتم فحص تشطيب المطحنة بحثًا عن الخدوش والزيت وجودة الحواف؛ تأتي كل دفعة مع شهادة اختبار المطحنة EN 10204 3.1 (MTC) التي تغطي الكيمياء والشد والأبعاد.
عملية التسليم والطلب
بعد إرسال الرسم أو المواصفات، نصدر عرض أسعار يسرد السبائك والمزاج والأبعاد الدقيقة والتفاوتات والمعايير والتعبئة والمهلة الزمنية التي تتراوح بين 15 إلى 30 يومًا. قبل الإنتاج، نؤكد عقدة تسجيل الخروج-: أنت توافق على المواصفات المكتوبة وعينة/PPAP عند الحاجة، لذلك ليس هناك أي غموض حول العرض والسمك والطول وحالة الحافة. إذا فشل أي ملف أو طول قطع في الفحص الوارد - مزاج خاطئ، أو خارج-التسامح، أو عيب في السطح -، فإننا نقوم بعزل تلك الدفعة وحجرها صحيًا وشحن بديل من دفعة تم التحقق منها؛ نحن لا نخلط المواد المشبوهة في طلبك. هذه هي الطريقة التي نحافظ بها على الشريط الذي يصل إلى الشكل الناعم والمسطح والمقاس-في كل مرة. أرسل الرسم الخاص بك لتوقيع المواصفات-وسوف نقوم بجدولة الإنتاج.
لماذا تختار جيني
مادة موثقة ويمكن تتبعها: يتم شحن كل دفعة 6082-O مع EN 10204 3.1 MTC يغطي الكيمياء والشد والأبعاد - الورق الذي يطلبه ضمان الجودة والعميل النهائي.
التحكم الحقيقي في الأبعاد: نحن نقيس العرض والسمك والطول والتسطيح والحافة وفقًا للمواصفات المتوفرة، وليس فقط "قريبًا بما فيه الكفاية"، لذا فإن الشريط يناسب القالب الخاص بك ويكدس في الارتفاع.
الأحجام والأمزجة المخصصة: بدءًا من المواصفات 140 × 3.15 × 2000 مم المذكورة أعلاه للملف أو أطوال القطع الأخرى، وO / T4 / T6 عند الطلب - المطابق للرسم الخاص بك.
المهلة الزمنية المتوقعة: من 15 إلى 30 يومًا مع تسجيل خروج مؤكد-قبل الإنتاج، حتى تتمكن من تخطيط الخط بدلاً من ملاحقة المورد.
تصدير-تغليف جاهز: تعمل طبقة الحماية والورق المتداخل والمنصات أو العلب الخشبية الصالحة للإبحار على حماية سطح الشريط من خلال الشحن البحري إلى 100+ البلدان.
التعليمات
س 1: هل 6082-O قوي بما يكفي للاستخدام الهيكلي؟
ج: كما هو مذكور، لا توجد - O هي حالة التلدين الناعمة (الإنتاجية ~55–90 ميجا باسكال). إنه مخصص للتشكيل والأجزاء المعالجة بالحرارة-إلى T4/T6 بعد التشكيل. إذا كنت بحاجة إلى القوة كما تم تسليمها-، فاطلب T6.
س2: هل يمكنك الاحتفاظ بالتفاوتات +1.5 / +0.12 / +3 ملم بالترتيب الكامل؟
ج: نعم، هذه هي حدود القبول المحددة للمشتري-التي ننتجها ونفحصها. تتوفر أيضًا تفاوتات أكثر إحكامًا EN 485 / ASTM B209؛ أخبرنا ما الذي يتطلبه الرسم.
س 3: ما هو الحشو الذي توصي به للحام شريط 6082-O؟
ج: ER4043 لأعمال TIG/MIG العامة وER5356 حيث يحتاج المفصل إلى قوة أعلى أو خدمة بحرية. توقع أن تنعم منطقة HAZ بنسبة 30% تقريبًا، لذا قم بتصميم المفصل كقسم مقيد.
Q4: هل تقومون بتوريد لفائف أو أطوال القطع فقط؟
ج: كلاهما. الطول الذي يبلغ 2000 مم أعلاه هو مثال للقطع-إلى-الطول؛ نحن أيضًا نوفر ملفًا مشقوقًا للقوالب التقدمية. اذكر النموذج الخاص بك عند الاقتباس.
س5: هل 6082-O هو نفس 6061-O؟
ج: قريب، ولكن 6082 يحتوي على منغنيز أكثر وقوة تلدين أعلى قليلاً، كما أنه يعمل على تصنيع ولحام ملمس أفضل للأجزاء الهيكلية. إذا كانت المواصفات الخاصة بك تستدعي 6082، فلا تستبدل 6061 دون التحقق من التصميم.
اطلب عرض أسعار لشريط الألمنيوم 6082-O
أرسل لنا الرسم أو المواصفات - من السبائك 6082، والمعالجة O، والسمك، والعرض، والطول، والحافة، والتشطيب - وسنقوم بإرجاع عرض أسعار ثابت مع MTC، والتعبئة، ومهلة زمنية تتراوح من 15 إلى 30 يومًا.
