يعتبر كل من 7050 و7075 من سبائك الألومنيوم{2}}عالية القوة والتي يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعة القوالب والفضاء والصناعات الدفاعية نظرًا لقوتها وصلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل.
على الرغم من أن الألومنيوم 7075 أقوى وأكثر صلابة من الألومنيوم 7050، إلا أنه ليس جيدًا في التصنيع أو مقاومًا للتآكل. 7075 ويكون عرضة للتآكل الإجهادي، ومع انخفاض درجة الحرارة، تتضاءل صلابته.
من أجل تحسين مقاومة التآكل، يتم في كثير من الأحيان إضافة طبقة رقيقة من الألومنيوم النقي إلى الجزء الخارجي من صفائح الألومنيوم 7075.
7-الاختلافات الرئيسية-بين-7050-الألومنيوم-VS-7075-الألومنيوم.pdf
الاختلافات بين معايير 7050VS7075 والشهادات
تستوفي كل من سبائك الألومنيوم 7050 و7075 المعايير التالية: ASTM B-211، AMS 4122، AMS 4123، AMS 4124، AMS 4167، AMS 4169، QQ-A-200/11، QQ-A-225/9، AMS-QQA-225/9، المعايير الأمريكية AMS 4041/4130، المعيار الصيني GB/T 3190، والمعيار الدولي ISO 6324.
إن وزارة الدفاع (DoD) في الولايات المتحدة، والوكالة الأوروبية لسلامة الطيران (EASA)، وشركة صناعة الطيران الصينية (AVIC)، والإدارة الوطنية للملاحة الجوية والفضاء (NASA) ليست سوى عدد قليل من المنظمات التي اعتمدتها. ونتيجة لذلك، فإن هاتين السبائك المصنوعة من الألومنيوم مناسبة لمجموعة متنوعة من الاستخدامات في مجالات الطيران والدفاع والصناعات المرتبطة بها، ولا توجد اختلافات ملحوظة بينهما من حيث المعايير والشهادات.
تركيبات كيميائية مختلفة
| عنصر كيميائي | 7050 | 7075 |
| سي | 0.12 | 0.40 |
| الحديد | 0.15 | 0.50 |
| النحاس | 2.0-2.6 | 1.2-2.0 |
| من | 0.10 | 0.30 |
| ملغ | 1.9-2.6 | 2.1-2.9 |
| كر | 0.04 | 0.18-0.28 |
| الزنك | 5.7-6.7 | 5.1-6.1 |
| تي | 0.06 | 0.20 |
| زر | 0.08-0.15 | - |
| أخرى (كل) | 0.05 | 0.05 |
| أخرى (المجموع) | 0.15 | 0.15 |
| الألومنيوم (آل) | الباقي | الباقي |
مزاج مشترك مختلف
| 7050 ألومنيوم | T73511 | T7351 | T6 | T3651 | T74 | T73651 | T7651 | - | - | - |
| 7075 ألومنيوم | T6 | T651 | T7451 | T76 | T7651 | T73 | T7351 | O | T62 | T652 |
يتم إنتاج حالة فريدة من سبائك الألومنيوم 7075، 7075 T7451، عن طريق التعتيق الاصطناعي وتوفر صلابة وقوة متزايدة.
حالة المعالجة الحرارية الشائعة لسبائك الألومنيوم 7050 هي 7050 T6، والتي يتم تحقيقها عن طريق التعتيق والمعالجة الحرارية بالمحلول. تكتسب السبيكة خصائصها بعد 16 ساعة من المعالجة الحرارية للمحلول عند درجة (120 ± 5) والتبريد السريع في درجة حرارة الغرفة.
من خلال المعالجة الحرارية بالمحلول، وعلاج الشيخوخة، وعلاج الشيخوخة الاصطناعي الإضافي، يعتبر 7050 T7351 حالة تجاوزت-7050 T6. تحقق السبيكة خواصها بعد المعالجة الحرارية بمحلول لمدة 16 ساعة عند درجة (120 ± 5) درجة، والتبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة، والتعمير عند درجة (165 ± 10) درجة لمدة 6 ساعات، يليها التبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة.
الاختلافات في الخواص الميكانيكية
| أداء | 7050 | 7075 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 500-570 | 570-620 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 370-450 | 490-550 |
| نسبة الاستطالة (٪) | 12-16 | 10-12 |
| صلابة (برينل) | 130-140 | 150-160 |
| معامل المرونة (GPa) | 70-73 | 71-73 |
الاختلافات في مقاومة التآكل
يتم عرض مقاومة جيدة للتآكل في كل من 7050 و7075، والتي يمكن أن تتحمل التآكل الناتج عن مياه البحر، والظروف المحيطة، والعوامل الكيميائية الأخرى. بالمقارنة مع 7075، يُظهر 7050 مقاومة متفوقة بشكل هامشي للتآكل الناتج عن الإجهاد.
الاختلافات في قدرات المعالجة
تتيح خصائص المعالجة الجيدة عمليات التشكيل واللحام والتصنيع لكل من 7050 و7075.
الاختلافات في التطبيقات
7050 ألومنيوم
المكونات الهيكلية للطائرة
أجزاء الفضاء الجوي
مكونات السيارات
تصنيع القالب
أوعية الضغط
7075 ألومنيوم
جلود الطائرات
مكونات المحرك
أجزاء الصواريخ
معدات رياضية
الأدوات والقوالب
فروق الأسعار
على الرغم من اختلاف أسعار 7050 و7075، إلا أنها آخذة في النمو في الآونة الأخيرة، ويرجع ذلك في الغالب إلى زيادة الطلب وارتفاع تكاليف المواد الخام. ومن المتوقع أن تستمر التكاليف في النمو بشكل مطرد في المستقبل.
مصدر الألومنيوم
يتراوح سمك صفائح الألمنيوم 7075 و7075 التي تقدمها GNEE من 0.25 إلى 8 بوصة.
يبلغ عرض اللوحة الرئيسية لدينا عادةً 48.5 بوصة أو 60.5 بوصة، ويبلغ طول كل منها 144.5 بوصة. غالبية صفائح الألمنيوم 7075-T651 لدينا تلبي متطلبات ASTM B209، QQA 250/12، وAMS 4045.
يمكن لأي سبيكة ألومنيوم قابلة للانحناء، بما في ذلك صفائح الألومنيوم 7050، أن يتم التحكم في تسامح النشر الخاص بها في حدود ±0.005 بوصة.
