GNEE 7075 لوحة الألومنيوم
يتم استخدام لوحة الألومنيوم GNEE 7075 على نطاق واسع للمكونات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وهي مناسبة بشكل خاص لهياكل الطائرات والملحقات عالية القوة -. كعضو في سبائك الألومنيوم من سلسلة 7xxx، فإن 7075 يحتوي بشكل أساسي على الزنك والمغنيسيوم. يعمل الزنك كعنصر رئيسي في صناعة السبائك، حيث يوفر مقاومة جيدة للتآكل نسبيًا، في حين أن إضافة المغنيسيوم تسمح للسبيكة بتحقيق قوة عالية للغاية بعد المعالجة الحرارية.
التركيب الكيميائي للوحة الألومنيوم GNEE 7075
| عنصر | سي | الحديد | النحاس | من | ملغ | كر | الزنك | تي | أعزب | المجموع | آل |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7075 (%) | أقل من أو يساوي 0.4 | أقل من أو يساوي 0.5 | 1.2–2.0 | أقل من أو يساوي 0.3 | 2.1–2.9 | 0.18–0.28 | 5.1–6.1 | أقل من أو يساوي 0.2 | 0.05 | 0.15 | الباقي |

خصائص لوحة الألومنيوم GNEE 7075
سبيكة قابلة للمعالجة بالحرارة-وذات قوة عالية بشكل استثنائي
أداء ميكانيكي ممتاز
سهولة الاستخدام الشاملة جيدة
سهلة الاستخدام مع مقاومة تآكل قوية
يعمل المزاج 7075 T7351 على تحسين مقاومة التآكل وصلابة الكسر
مثالية للتطبيقات الهيكلية- ذات الضغط العالي والقوة العالية-.
7075 T651 شرح المزاج
تشير درجة الحرارة T651 إلى أن لوحة الألومنيوم قد خضعت للمعالجة الحرارية بالمحلول، متبوعة بتخفيف الضغط من خلال التمدد والتعمير الاصطناعي. يعمل هذا العلاج على تحسين القوة الميكانيكية واستقرار الأبعاد، مما يجعل المادة مناسبة تمامًا للتصنيع الدقيق والاستخدامات الهيكلية الصعبة.
التطبيقات النموذجية للوحة الألومنيوم GNEE 7075
مكونات الفضاء الجوي:الأجزاء الهيكلية للطائرة، والأجنحة، وأقسام جسم الطائرة
تطبيقات السيارات:مكونات عالية الأداء-والسباقات، مثل أجزاء نظام التعليق
المعدات البحرية:مكونات الضغط العالي-المستخدمة في القوارب والسفن
الأدوات:تتطلب القوالب والقوالب والأدوات والتركيبات قوة عالية ودقة أبعاد
إذا كنت بحاجة إلى تفاصيل فنية إضافية أو إرشادات تطبيقية للوحة الألومنيوم GNEE 7075، فلا تتردد في السؤال.
مسار المعالجة GNEE 7075-T651
يتم إنتاج الحالة المزاجية GNEE 7075-T651 عن طريق إضافة خطوة تمدد مسبقة - يتم التحكم فيها إلى عملية المعالجة الحرارية T6 القياسية.
الحل المعالجة الحرارية والشيخوخة الاصطناعية
المراحل الأولية لعملية T651 هي نفس المراحل المستخدمة لمزاج T6. تخضع السبيكة أولاً للمعالجة الحرارية بالمحلول لإذابة عناصر السبائك بالكامل في مصفوفة الألومنيوم. ويتبع ذلك التعتيق الاصطناعي، حيث تتشكل رواسب تقوية، مما يوفر للسبيكة قوتها العالية المميزة.
ما قبل-علاج التمدد
بعد التعتيق، يتم تمديد المادة ميكانيكيًا لتحقيق استطالة دائمة تتراوح ما بين 1.5% إلى 3% تقريبًا. تلعب خطوة التمدد المسبق- هذه دورًا حاسمًا في تخفيف الضغوط الداخلية المتبقية الناتجة أثناء معالجة المحلول والشيخوخة، مما يؤدي إلى توزيع أكثر اتساقًا للضغط في جميع أنحاء المادة.
بالإضافة إلى ذلك، تؤثر عملية التمدد على البنية المجهرية للسبيكة، مما يجعلها أكثر تجانسًا وتعزز بشكل كبير استقرار الأبعاد أثناء التصنيع أو الخدمة اللاحقة.
السيطرة على الإجهاد المتبقي
بعد التمدد المسبق، يتم تقليل مستوى الضغط الداخلي المتبقي لسبائك الألومنيوم GNEE 7075-T651 بشكل كبير ويمكن الحفاظ عليه عادةً أقل من 50 ميجا باسكال. في المقابل، قد يحتفظ الألومنيوم 7075-T6 بدون تمديد مسبق بضغوط متبقية تصل إلى 200-300 ميجاباسكال.
إن تقليل الضغط الفعال هذا يجعل GNEE 7075-T651 مناسبًا بشكل خاص للمكونات الآلية الدقيقة - والتطبيقات الهيكلية عالية الأداء حيث تعد دقة الأبعاد والاستقرار أمرًا بالغ الأهمية.






