ما-ما هو-5083-شريط الألمنيوم المسطح.pdf
يعتبر شريط الألمنيوم المسطح 5083 عبارة عن سبيكة قوية غير قابلة للمعالجة-بالحرارة-تتميز بمقاومتها الاستثنائية للتآكل، خاصة في البيئات البحرية والصناعية. تشتمل تركيبته على 4.0-4.9% مغنيسيوم، و0.15% كروم، وما يصل إلى 0.7% منجنيز، والحد الأدنى من العناصر النزرة. تساهم عناصر صناعة السبائك هذه في مقاومتها العالية لمياه البحر والاحتفاظ بالقوة حتى بعد اللحام.
متوفر في درجات حرارة مثل H111، H116، وH321، يوفر شريط الألمنيوم المسطح 5083 ليونة جيدة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية المطلوبة في صناعات مثل بناء السفن والسيارات والفضاء والمزيد.
5083 التركيب الكيميائي لشريط الألمنيوم المسطح:
المغنيسيوم (ملغ): 4.0 – 4.9%
الكروم (الكروم): 0.05–0.25%
المنغنيز (مليون): 0.4–1.0%
السيليكون (Si)، الحديد (Fe)، النحاس (Cu)، الزنك (Zn)، التيتانيوم (Ti):أقل من أو يساوي 0.4% لكل منهما
الألومنيوم (آل):توازن
الخواص الميكانيكية:
قوة الشد القصوى (H321):~300 ميجا باسكال (43 كيلو لكل بوصة مربعة)
قوة العائد:~215 ميجا باسكال (31 كيلو باسكال)
صلابة برينل (H116/H321):83-85 غ
كثافة:2.66 جم/سم3
الموصلية الحرارية:816 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/ساعة·قدم²· درجة فهرنهايت
الموصلية الكهربائية:~29% IACS
نقطة الانصهار:1,080 – 1,180 درجة فهرنهايت
الميزات الرئيسية:
مقاومة التآكل:ممتاز، خاصة في بيئات مياه البحر.
قوة:قوة شد عالية، مثالية للتطبيقات المبردة.
قابلية اللحام:جيد، الحفاظ على القوة بعد اللحام.
غير -حرارة-قابلة للعلاج:يتم تقويتها عن طريق تصلب الضغط.
الأبعاد والمواصفات:
سماكة:3 مم – 150 مم
عرض:10 ملم – 600 ملم
شكل:مقطع عرضي مستطيل-.
المزاج المتاحة: H111, H116, H321
المعايير:ASTM B209/ASME SB209، EN AW-5083، ISO 6361
التشطيبات السطحية:تشطيب نهائي مطحون، مؤكسد، أو مطلي بالمسحوق-.
التطبيقات:
البحرية وبناء السفن:طلاء الهيكل، والطوابق، والهياكل الفوقية، والتجهيزات تحت الماء.
مواصلات:مقطورات الشاحنات ومركبات السكك الحديدية ومكونات الطائرات.
بناء:الجسور وأوعية الضغط وصهاريج تخزين المواد الكيميائية.
التبريد الشديد:تخزين الغاز الطبيعي المسال،-مكونات ذات درجة حرارة منخفضة.
المزايا:
مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية اللحام.
قوة عالية وقابلية تشكيل جيدة.
يعمل بشكل جيد في ظل الظروف المبردة وفي البيئات البحرية.
القيود:
غير قابل للعلاج بالحرارة-؛ تجنب درجات الحرارة فوق 65 درجة (150 درجة فهرنهايت).
قدرة ميكانيكية متوسطة، تتطلب أدوات حادة ومواد تشحيم.
اعتبارات التصنيع واللحام:
بالقطع:يتطلب أدوات حادة ومواد تشحيم بسبب تصلب العمل.
تشكيل:صلابة معتدلة في درجات الحرارة المرتفعة-.
اللحام:يحتفظ باللحام اللاحق عالي القوة-، خاصة في اللحام MIG، وTIG، واللحام بالمقاومة.
مقارنة مع السبائك الأخرى:
مقابل 6061:يوفر 5083 مقاومة أفضل للتآكل وقابلية لحام ولكن لديه قابلية تصنيع أقل.
مقابل 5052:يوفر 5083 قوة أعلى وأداء أفضل في البيئات القاسية.
