تشير الخواص الميكانيكية بشكل أساسي إلى قوة الشد والاستطالة وقيمة الحجامة لرقائق الألومنيوم. ومن منظور الاستخدام، من المأمول أنه كلما ارتفعت هذه المؤشرات الثلاثة، كلما كان ذلك أفضل. ومع ذلك، فيما يتعلق بالمادة نفسها، فإن هذه المؤشرات الثلاثة متناقضة مع بعضها البعض، أي أنه عندما تكون قوة الشد لرقائق الألومنيوم مرتفعة نسبيًا، سينخفض مؤشر الاستطالة؛ عند زيادةاستطالة رقائق الألومنيوم، فإنه سوف يسبب انخفاض في قوة الشد. لذلك، في التطبيقات العملية، يتم أخذ القيمة المتوسطة للخصائص الميكانيكية بشكل عام، وترتبط قيم القوة واللدونة المحددة بقالب الختم أثناء معالجة زعانف التبادل الحراري. بشكل عام، تنقسم عملية ختم زعانف التبادل الحراري إلى نوعين: النوع الممتد والنوع غير الممتد. يتطلب قالب التثقيب القابل للتمدد أن تتمتع رقائق الألومنيوم بمرونة أفضل، أي أن الاستطالة أعلى، ويمكن أن تكون قيمة القوة النسبية أقل قليلاً؛ في حين أن القالب غير القابل للتمدد يتطلب أن تكون رقائق الألومنيوم ذات قوة أعلى، وتكون اللدونة مؤشرًا ثانويًا.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على الخواص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم، وخاصة التركيب الكيميائي وتكنولوجيا معالجة رقائق الألومنيوم. فيما يتعلق بقوة ولدونة رقائق الألومنيوم، فمن خلال ضبط التركيب الكيميائي أو تغيير عملية المعالجة والمعلمات، يمكن تغيير اللدونة أو قوة المادة ضمن نطاق معين مع الحفاظ على الآخر دون تغيير. بمعنى آخر، يمكن تغيير مزيج قوة رقائق الألومنيوم واللدونة إلى حد محدود عن طريق تعديل التركيب الكيميائي وتكنولوجيا المعالجة.
وفقًا لمتطلبات الأداء الميكانيكي المختلفة للمبادلات الحرارية، توجد حاليًا ثلاث حالات استخدام رئيسية لرقائق الألومنيوم: H22، وH24، وH26. تتوافق كل حالة مع نطاق معين من القوة واللدونة. انطلاقًا من الوضع الحالي لصناعة معالجة الألمنيوم المحلية، لا يوجد معيار موحد لمجموعة الخواص الميكانيكية في كل ولاية. في الوقت نفسه، في التطبيقات العملية، يكون نطاق الخواص الميكانيكية لكل حالة واسعًا جدًا، ولا يمكن التحكم في الخواص الميكانيكية للمنتج بشكل جيد لإرضاء المستخدم.
