تجهيزات أنابيب الألومنيوم

ما يفعله المحملة الألومنيوم

 

إن نقطة التوصيل المصنوعة من الألومنيوم عبارة عن أنبوب قصير-مزود بمنفذين بزاوية 90 درجة للتشغيل. فهو يقسم سطرًا واحدًا إلى سطرين - أو، في الإصدار المصغر، يسقط الفرع إلى حجم أصغر. في أنظمة الألومنيوم، يتم استخدام المحملات عندما يكون الخط نفسه من الألومنيوم وتريد لحامًا معدنيًا مستمرًا بدلاً من تركيب انتقالي.

للمقارنة، على خط من الصلب الكربوني-يمكنك استخدام تي شيرت كربوني نصف قطره طويل-؛ على خط نحاسي، يمكنك صنع تي شيرت نحاسي. يوجد إصدار الألومنيوم لأن أنابيب الألومنيوم مفضلة للوزن ومقاومة التآكل والأسباب الحرارية - وتحتاج إلى نقطة الإنطلاق لتتناسب مع سبيكة الأنبوب.

التمييزان الرئيسيان المهمان عند الطلب:

الألومنيوم المحملة على قدم المساواة: حجم الفرع=حجم التشغيل (على سبيل المثال، 4 بوصة × 4 بوصة). يستخدم لتقسيم التدفق بالتساوي إلى فرعين.

الألومنيوم الحد المحملة: حجم الفرع < حجم التشغيل (على سبيل المثال، 6 × 4 بوصة). يُستخدم عندما يسقط فرع واحد إلى خط أداة أصغر، أو نقطة حقن كيميائية، أو رأس توزيع أصغر.

تعتبر نقطة الإنطلاق ثاني -أكثر-طلبًا-لتركيبها في أي نظام أنابيب ألومنيوم بعد الكوع. إذا كان لديك أنابيب متساوية القياس تحتوي على الألومنيوم، فستكون المحملات عليها.

 

مواصفات تركيبات أنابيب الألومنيوم GNEE

 

غرض	خيارات
يكتب	قمزة متساوية، قمزة مخففة، قمزة مستقيمة، قمزة مضلعة (حسب الطلب)
اتصال	اللحام التناكبي-(BW)، اللحام بالمقبس-(SW للمشكلات، الفئة 3000)، اللحام الملولب (NPT/BSP)
تصنيع	مقذوف غير ملحوم، ملفق (ملحوم)، مزورة (أحجام صغيرة)
نطاق الحجم	½ بوصة NPS – 24 بوصة NPS (DN15 – DN600)، أكبر حتى 48 بوصة في طلب عرض الأسعار
سمك الجدار	SCH 5s، 10s، 40s، 80s، 160s، XXS (لكل ASME B36.10M / B36.19M)
سبائك	6061-T6، 6063-T5/T6، 6082-T6، 5083-O، 5086-O، 5052-O، 1100-H14 إلخ.
المعايير	ASTM B361، ASME SB361، ASME B16.9، ASME B16.52 (للأدوات المطروقة)، EN 755
المزاج (كما تم شحنها)	O / H111 / H112 / T6 / T651 - يعتمد على السبائك
سطح	تشطيب مطحنة، مؤكسد (واضح / ملون / صلب)، مصقول، مصقول، مطلي، تشطيب ساندبلاستيد
فئة الضغط	يعتمد على السبائك والجدول - مثال: 6061-T6 SCH 40 عند 100 درجة ≈ 18 بار
التوثيق	EN 10204 3.1 شهادة المطحنة، تقرير PMI، تقرير الأبعاد، الاختبار الهيدروستاتيكي
مهلة	15-25 يومًا لأحجام المخزون، 30-45 يومًا للتخصيص
التعبئة والتغليف	فيلم VCI + علبة خشبية ISPM 15، FOB / CIF / EXW / DDP

 

احصل على عرض أسعار خلال 24 ساعة

 

السبائك الشائعة لتركيبات أنابيب الألومنيوم

 

6061-T6 تركيبات أنابيب الألومنيوم هو الإعداد الافتراضي لمعظم الوظائف.إنها قوية، قابلة للحام، وقابلة للتشكيل، وهي مؤكسدة بشكل جيد. الحد الأدنى للشد 290 ميجا باسكال، الحد الأدنى للإنتاجية 241 ميجا باسكال لكل ASTM B221. استخدمه للهواء المضغوط والماء والأنابيب الصناعية العامة.

6063-T6 قمزة أنابيب الألومنيوم هو الاختيار عندما يكون السطح مهمًا.قوة أقل من 6061 (207/172 ميجا باسكال كحد أدنى) ولكنها تنبثق إلى سطح أكثر نعومة وتؤكسد للحصول على أنظف تشطيب. غالبًا ما تحدد الأعمال المعمارية وأعمال التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) ذلك.

تركيب تي شيرت من الألومنيوم 5083 هو الصف البحري والمبرد.يا مزاج للخدمة المبردة وصولاً إلى -196 درجة، H116/H321 لهيكل السفينة. الحد الأدنى للشد 269-303 ميجا باسكال اعتمادًا على المزاج . 5083 يقاوم حفر مياه البحر التي قد تأكل خطًا 6061.

5086 قمزة الألمنيومهي السبائك البحرية الأخرى، قريبة من 5083 مع مغنيسيوم أقل قليلاً. كلاهما مقبول لمياه البحر. 5083 أكثر شيوعًا في التركيبات.

6082 قمزة الألمنيومهو المعادل الأوروبي لـ 6061 بقوة أكبر قليلاً. إذا كانت مواصفاتك هي EN، فنحن نوفرها لك؛ عادة ما يبقى المشترون الأمريكيون عند 6061.

5052 قمزة الألمنيوميتم تصنيعها من سبائك الألومنيوم 5052، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية اللحام، وقابلية التشكيل؛ إنها مناسبة للتطبيقات البحرية والأنابيب الصناعية وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء وأنظمة نقل السوائل العامة.

 

التركيب الكيميائي

عنصر	6061	6063	5083	5086	6082
سي	0.40–0.80	0.20–0.60	0.40 كحد أقصى	0.40 كحد أقصى	0.70–1.30
الحديد	0.70 كحد أقصى	0.35 كحد أقصى	0.40 كحد أقصى	0.50 كحد أقصى	0.50 كحد أقصى
النحاس	0.15–0.40	0.10 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى
من	0.15 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.40–1.00	0.20–0.70	0.40–1.00
ملغ	0.80–1.20	0.45–0.90	4.00–4.90	3.50–4.50	0.60–1.20
كر	0.04–0.35	0.10 كحد أقصى	0.05–0.25	0.05–0.25	0.25 كحد أقصى
الزنك	0.25 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.25 كحد أقصى	0.25 كحد أقصى	0.20 كحد أقصى
تي	0.15 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى	0.15 كحد أقصى	0.15 كحد أقصى	0.10 كحد أقصى

 

الخصائص الميكانيكية

 

سبيكة ومزاج	المواصفات الدقيقة UTS	المواصفات الدقيقة نعم	المواصفات مين ايلونج	UTS / نعم نموذجي
6061-T6	290 ميجا باسكال	241 ميجا باسكال	8%	310 / 276 ميجا باسكال
6063-T6	207 ميجا باسكال	172 ميجا باسكال	8–10%	241 / 214 ميجا باسكال
6063-T5	152 ميجا باسكال	110 ميجا باسكال	8%	186 / 145 ميجا باسكال
5083-O	269 ​​ميجا باسكال	110 ميجا باسكال	16%	290 / 145 ميجا باسكال
5083-H116/H321	303 ميجا باسكال	228 ميجا باسكال	10%	310/240 ميجا باسكال
6082-T6	310 ميجا باسكال	260 ميجا باسكال	10%	340/310 ميجا باسكال

تبلغ الكثافة 2.70 جم/سم مكعب لسلسلة 6xxx و2.66-2.68 لسلسلة 5xxx. يبلغ معامل يونج حوالي 69-70 جيجا باسكال، أي ثلث الفولاذ.

 

معايير المحملات الألومنيوم

 

نقوم بتصنيع وفحص المحملات المصنوعة من الألومنيوم من أجل:

معيار	ما يغطيه
أستم B361	قام المصنع-بتصنيع تجهيزات لحام من سبائك الألومنيوم والألومنيوم-المشكل
أسم SB361	نسخة المواد ASME من ASTM B361
أسم B16.9	تم في المصنع-تصنيع تجهيزات اللحام المطاوع - بالأبعاد والتفاوتات والعلامات
أسم B16.52	تجهيزات مصنوعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم-مع مقبس لحام-ونهايات ملولبة
إن 755-1 إلى -9	منتجات بثق الألمنيوم المطاوع (المستخدمة في أنابيب المخزون)
إن 10204 3.1	محتوى شهادة اختبار المطحنة

 

الأحجام والأبعاد

 

نحن نقوم بتوريد المحملات المخزونة من ½ بوصة NPS إلى 24 بوصة NPS. تتوفر أحجام مخصصة تصل إلى 48 بوصة NPS عند الطلب. للحصول على تي شيرت متساوي بزاوية 90 درجة بأبعاد ASME B16.9:

مصادر القدرة النووية	التطوير التنظيمي (مم)	من المركز-إلى-النهاية C (مم)	جدار SCH 40 (مم)	جدار SCH 80 (مم)
½"	21.3	25.4	2.77	3.73
¾"	26.7	28.4	2.87	3.91
1"	33.4	38.1	3.38	4.55
1½"	48.3	47.8	3.68	5.08
2"	60.3	57.2	3.91	5.54
3"	88.9	76.2	5.49	7.62
4"	114.3	95.3	6.02	8.56
6"	168.3	124.0	7.11	10.97
8"	219.1	152.4	8.18	12.70
10"	273.1	175.0	9.27	15.09
12"	323.9	203.2	10.31	17.48
16"	406.4	254.0	12.70	21.44
20"	508.0	304.8	15.09	26.19
24"	609.6	355.6	17.48	30.96

التسامح في ASME B16.9:

من المركز-إلى-النهاية C: ± 2 مم للأحجام أقل من أو تساوي 4 بوصة؛ ± 3 مم للأحجام من 5 بوصة إلى 8 بوصة؛ ± 5 مم أعلاه.

سمك الجدار: -12.5% ​​من الاسمي، بدون حد أعلى.

القطر الخارجي (عند نهايات اللحام): لكل طاولات ASME B36.10M / B36.19M.

لالحد من المحملات، فإن مركز الفرع -إلى-النهاية يكون عادةً نفس نقطة الإنطلاق المتساوية لحجم التشغيل. تم ملل فتحة الفرع لتتناسب مع NPS الأصغر - راجع ASME B16.9 لمعرفة أبعاد تجويف الفرع الدقيقة.

لالمحملات الملولبة (NPT/BSP)ما يصل إلى 4 بوصات NPS، تتبع الأبعاد ASME B16.52. تمر المحملات الملولبة الأكبر حجمًا بمرحلة انتقال SW.

طلب أحدث الأسعار

خيارات المعالجة السطحية

 

يتم شحن المحملات المصنوعة من الألومنيوم بلمسة نهائية من المطحنة بشكل افتراضي. خيارات أخرى:

• الانتهاء من مطحنة- قياسي، على شكل-مبثوق أو على شكل-مشكل.
• بأكسيد واضح (النوع الثاني)يضيف - طبقة أكسيد ~0.0003 بوصة، ولمسة نهائية غير لامعة خفيفة، ومقاومة أفضل للتآكل للاستخدام الداخلي/العادي-في الهواء الطلق.
• بأكسيد اللون- الألوان الأسود والبرونزي والذهبي والأحمر والأزرق والألوان المخصصة. يستخدم عندما يكون المظهر المرئي مهمًا (المعمارية، المعدات الغذائية).
• بأكسيد الصلب (النوع الثالث)- 0.002" طبقة أكسيد، مقاومة جدًا للتآكل-. غالبًا ما تستخدم في المعدات الهيدروليكية.
• نحى- تشطيب ميكانيكي للمظهر.
• مصقول- للصف الصحي / الغذائي- (لاحظ أنه نادرًا ما يتم اختيار الألومنيوم للخطوط الصحية - 316L غير القابل للصدأ يهيمن هنا).
• مطلي/مطلي بمسحوق-.- لمطابقة الألوان في المشاريع المعمارية.
• الانتهاء من السفع الرملي

 

لحام المحملة (إصدار BW)

 

بالنسبة إلى المحملات 6061-T6، فإن أسلاك الحشو الموصى بها هي:

ER4043- الاختيار الأكثر شيوعًا. سهل التغذية، وترطيب جيد، وانخفاض بسيط مثل-قوة اللحام (تخفف HAZ بنسبة ~ 30% في 6061-T6). النهاية التجميلية جيدة.

ER5356- أعلى قليلاً نظرًا لأن-قوة اللحام، وتطابق أفضل للألوان بعد الأكسدة. يُستخدم عندما تكون عملية الأنودة التجميلية مطلوبة بعد-التصنيع.

بالنسبة إلى 5083-O، استخدمER5183أوER5356.

ل 6063,ER4043أوER5356- كلاهما يعمل؛ ويفضل 5356 عند الأنودة بعد ذلك.

يعتبر تليين 6061-T6 HAZ هو الحل الرئيسي: إذا تم لحام نقطة الإنطلاق الخاصة بك في نظام يحتاج إلى قوة T6 كاملة عند اللحام، فهذا شيء يجب التخطيط له. عوامل تقليل الإجهاد المسموح بها موجودة في ASME B31.3.

نحن لا نقوم باللحام المسبق--لحام المحملات -، بل نقوم بشحنها في الحالة المزاجية الأساسية للسبيكة (T6 أو O). يتم تنفيذ خطوة تقادم ما بعد اللحام- على مجموعة الأنابيب النهائية إذا كانت المجموعة صغيرة بما يكفي لتناسب فرن التقادم.

 

إرسال استفسار الآن

تصنيف الضغط

 

يعتمد تصنيف الضغط على السبيكة، والحالة المزاجية، والجدول الزمني، والضغط المسموح به ASME B31.3 عند درجة حرارة التصميم. فحص منطقي مفيد-للحالة الشائعة لـ 6061-T6:

مصادر القدرة النووية × ش	ضغط التصميم عند 38 درجة	ضغط التصميم عند 100 درجة	ضغط التصميم عند 200 درجة
1" إس سي إتش 40 6061-T6	35 بار	30 بار	22 بار
2" إس سي إتش 40 6061-T6	24 بار	21 بار	16 بار
4" إس سي إتش 40 6061-T6	18 بار	16 بار	12 بار
6" إس سي إتش 40 6061-T6	14 بار	12 بار	9 بار

هذه توضيحية. يجب حساب التصنيف النهائي وفقًا لمعيار ASME B31.3 مع الضغط المحدد المسموح به للسبيكة عند درجة حرارة التصميم، بما في ذلك عامل كفاءة المفصل المناسب للبناء الملحوم. نحن نقدم هذه العملية الحسابية في ورقة البيانات لأي ضغط مقدر -أمر شراء.

 

المقارنة مع المواد الأخرى

 

الملكية مقابل المواد الأخرى	تي شيرت من الألومنيوم	304/316 تي غير القابل للصدأ	تي شيرت من الفولاذ الكربوني
كثافة	2.7 جم/سم3	8.0 جم/سم3	7.85 جم/سم3
الوزن لنفس NPS SCH 40	1 (مرجع)	3.0× أثقل	2.9× أثقل
التآكل في الغلاف الجوي	ممتاز (فيلم أكسيد)	ممتاز (أكسيد الكروم)	ضعيف (يحتاج طلاء)
التآكل لمياه البحر	يقتصر على سلسلة 5xxx	جيد (316 أفضل)	فقير
التآكل إلى مادة كاوية قوية	فقير	نعم	نعم
التكلفة التقريبية مقابل الألومنيوم	-	2.5–4×	0.6–0.9×
سهولة اللحام	معتدل (يحتاج TIG، نظيف)	معتدل (TIG/MIG)	سهل (SMAW/GTAW)
حد درجة الحرارة مستمر	200 درجة	800 درجة	400 درجة
التوافق الجلفاني مع الفولاذ	غير مباشر (استخدم اتحاد العزل الكهربائي)	نعم	-

 

التعبئة والتغليف والمهلة الزمنية

 

المحملات الصغيرة (½ "- 2" NPS): يتم تعبئتها في أكياس من البولي إيثيلين- بشكل فردي، ثم تجميعها في علب كرتون، ثم وضعها على منصات نقالة.

المحملات المتوسطة (3 "- 8" NPS): كيس بولي ايثيلين + كرتون + غلاف مطاطي للبليت.

المحملات الكبيرة (10 "- 24" NPS): كل ​​قطعة ملفوفة، في علبة خشبية وفقًا لإجراء ASME ISTA 3A أو ISPM 15 (للتصدير).

Oversize (>24 بوصة مصادر القدرة النووية): صناديق مخصصة.

شروط التجارة التي نقتبسها على: EXW Tianjin، FOB Tianjin / Shanghai / Qingdao، ميناء الوجهة CIF، موقع مشروع DDP. المهلة الزمنية لأحجام المخزون هي 15-25 يوم عمل؛ الأحجام المصنعة حسب الطلب هي 30-45 يومًا؛ السبائك المخصصة هي 45-65 يومًا.

 

 

فحص الجودة

 

التحقق من المواد- مؤشر مديري المشتريات (PMI) عند كل حرارة باستخدام مسدس تعريف المادة الإيجابية لتأكيد السبيكة.

فحص الأبعاد- المركز-إلى-النهاية، القطر الخارجي، سمك الجدار، قطر تجويف الفرع.

التفتيش البصري- خرزة لحام، تشطيب السطح، بدون شقوق/مسامية/انبعاج.

اختبار الهيدروستاتيكي- لخدمة الضغط، يتم الاحتفاظ بالضغط التصميمي 1.5× لمدة 5 دقائق.

التوثيق- EN 10204 3.1 شهادة، تقرير الأبعاد، تقرير PMI.

يتم وضع علامة على كل نقطة الإنطلاق بما يلي: شعار الشركة المصنعة، المادة، الحجم، الجدول الزمني، رقم الحرارة، المعيار.

 

 

الأسئلة الشائعة

 

 

 

الوسم : تجهيزات أنابيب الألومنيوم، الشركات المصنعة لتجهيزات أنابيب الألومنيوم في الصين