يمكن تحديد صلابة لوح الألمنيوم باستخدام طرق مختلفة. الطريقة الأكثر شيوعًا لقياس صلابة المعادن ، بما في ذلك الألومنيوم ، هي اختبار صلابة روكويل. فيما يلي نظرة عامة على طريقة اختبار صلابة Rockwell لألواح الألومنيوم:
تحضير العينة: ابدأ بتحضير عينة لوح الألمنيوم للاختبار. تأكد من أن السطح نظيف وخالي من أي ملوثات أو مخالفات قد تؤثر على نتائج الاختبار.
حدد مقياس الصلابة: حدد مقياس صلابة روكويل المناسب بناءً على نطاق الصلابة المتوقع للوحة الألومنيوم. بالنسبة لسبائك الألومنيوم الأكثر ليونة ، يتم استخدام مقياس Rockwell B بشكل شائع ، بينما يفضل مقياس Rockwell C للسبائك الصلبة.
تطبيق التحميل الأولي: ضع عينة لوح الألمنيوم على سندان أو دعامة آلة الاختبار. قم بتطبيق حمولة أولية باستخدام حمولة صغيرة ، عادةً 10 كجم ق (قوة كيلوغرام) ، لضمان الاتصال المناسب بين المسافة البادئة والعينة.
تطبيق الحمل الرئيسي: بعد تطبيق الحمل الأولي ، قم بتطبيق الحمل الرئيسي باستخدام قوة محددة بناءً على مقياس الصلابة المحدد. على سبيل المثال ، في مقياس Rockwell B ، يكون الحمل الرئيسي عادة 100 كجم ، بينما في مقياس Rockwell C ، يبلغ 150 كجم.
قياس العمق: بمجرد تطبيق الحمل الرئيسي ، يتم قياس عمق تغلغل indenter في لوحة الألومنيوم. يتم ذلك تلقائيًا بواسطة آلة الاختبار أو يدويًا باستخدام جهاز قياس العمق.
اقرأ قيمة الصلابة: تتم قراءة قيمة صلابة Rockwell مباشرة من قرص جهاز الاختبار أو شاشة العرض الرقمية. تمثل القيمة صلابة عينة لوح الألمنيوم ، وعادة ما يشار إليها برمز أبجدي رقمي مثل HBR أو HRC.
من المهم ملاحظة أن اختبار صلابة Rockwell يوفر مقياسًا نسبيًا للصلابة ويتأثر بعوامل مختلفة ، بما في ذلك تكوين السبيكة والمعالجة الحرارية وإعداد العينة.
